Gaitasunak

  • Injekzio-moldeaketa
  • Konpresioaren moldaketa
  • Estrusiozko moldaketa
  • Metalari loturiko kautxua
  • Gomazko ehunarekin edo nylonarekin lotua
  • Balio Erantsiaren Zerbitzua

Gomazko Injekzio Moldeatzea

Kautxuaren industrian 35 urte baino gehiagoko esperientziarekin, Liangju Rubber-ek prezio lehiakorrak eskaintzen ditu produktuen kalitate eta zerbitzu bikainarekin konbinatuta. ISO eta IATF ziurtagiriak ditugu eta kalitate estandar zorrotzenak betetzen esperientzia dugu. Kautxuzko injekzio-moldeaketa gomazko pieza solidoak eta kautxu-metal loturiko produktuak garatzeko erabiltzen da. Kautxuzko konposatuek zigiluak edo junturak, zarata eta bibrazioen isolamendua, urradura eta inpaktuen erresistentzia eta kimiko/korrosioarekiko erresistentzia konpontzen dituzten propietate ugari eskain ditzakete. Gomazko injekzio-moldeaketa oso egokia da bolumen ertain-altuko ekoizpenerako eta tolerantzia estuak, piezen koherentzia edo gehiegizko moldaketa behar diren tokietan. Gainera, gomazko injekzio-moldeak ondo funtzionatzen du ontze-denbora azkarragoak dituzten gomazko konposatuekin. Hau guztiz automatizatu daitekeen prozesu bat da.

Kautxuzko injekzio-moldaketa-prozesua

1-Injekzio-unitateko materiala barrunbeetan injektatzeko prest.
2-Materiala injekzio-unitateetatik injektatzen da korronte-sistemaren eta ateen bidez barrunbeetan.
3-Piezak (materialak) moldean ontzen dira ontze prozesua amaitu arte.
4-Moldeatutako gomazko piezak moldetik ateratzen dira eta prozesua berriro hasteko prest dago.

Kautxuzko injekzio moldearen abantailak:

●Materialen elikadura automatikoarekin automatizazioa egokitzen da
●Doitasun handiko moldura-aplikazioen osagarria
●Errepikagarritasun maila altua
●Molde itxiaren injekzio geometria konplexuen moldaketa eta gainmoldeaketa onartzen ditu
●Ziklo-denbora murriztua
●Flashless tresnak
●Doitasun ertain eta altuko osagaien bolumen handietarako prozesu ekonomikoa
●Gernimoldeatutako osagaiak ekoizteko gai
●Material-hondakin minimoa

Injekzio-moldaketaren desabantailak gomazko moldeatze-metodoen aldean

●Hasteko / itzaltzeko kostu handiagoak, bolumen handiko aplikazioetarako egokiagoa
● Korrika-sistemek material pisu gordina eragin dezakete hotzeko sistemak edo hondakin gutxiko beste aukerarik erabiltzen ez direnean.
●Ondutze-sistema eta elastomero guztiak ez dira egokiak injekziorako.
●Preformak erabat ezabatzea

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy